四柱液压机结构不同于卧式结构,和卧式相比,结构更加简单、性能更加稳定,在安装模具时也会有所不同,为了保障安装后模具精度达到标准,我们就来详细介绍下四柱液压机如何安装和调试模具。
1、安装四柱液压机模具前,应检查模具是否存在变形或损坏,检查模具是否生锈,并将模具连接板上平面打扫干净;
2、检查液压机滑块和底座与模具连接处是否平稳,是否处理过,并清理干净,以保障模具连接板与滑块和底座紧密贴合;
3、用叉车将模具总成吊运至工作台面上,调整模具位置,使工作台面上的螺丝孔与模具连接板上的螺丝扣重合,并用螺丝固定,但不要拧的太紧,方便调整模具使用;
4、滑块缓慢下行,与模具连接板重合后,用螺丝固定,如果螺丝扣不重合,可以相应调整下位置;
5、要是保证模具的垂直精度,尽可能让模具中心与四柱液压机中心重合,可保证模具受力均匀,避免模具被压坏;
6、模具安装好后,还要将控制模式调整为手动,调整模具冲头与模具体是否有摩擦,当工作正常时,就要紧固固定螺丝;
7、加料试压下成型效果,新模具表面可能有些粗糙,压制时可能摩擦力比较大,会发出噪音,不用担心,多压制几次噪音就会自己消除。
由于很多厂家四柱液压机和模具的加工精度达不到要求,会导致模具和设备配合出现问题,一般模具是在厂家直接安装和调试的,如果后期需要更换模具,尽量选择专业模具厂根据液压机尺寸进行定做,可提高精度,也可让模具厂直接来安装和调试。